鋼板切割指利用天然氣火焰（氧-天然氣）將被切割的金屬預熱到能夠劇烈燃燒的燃點，再釋放出高壓氧氣流，使金屬進一步劇烈氧化并將燃燒產生的熔渣吹掉形成切口的過程。鋼板切割操作工藝細節：在進行自動鋼板切割時，吊鋼板至氣割平臺上，應調整鋼板單邊兩端頭與導軌的距離差在5mm范圍內。在進行半自動切割時，應將導軌放在被切割鋼板的平面上，然后將切割機輕放在導軌上。使有割炬的一側面向操縱者，根據鋼板的厚度選用割嘴，調整切割直度和切割速度。根據自動鋼板切割及半自動切割方式的不同，調整各把割槍的距離，確定后拖量，并考慮割縫補償；在切割過程中，割槍傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定。鋼板切割的工件擺放要注意：在高功率密度激光束的加熱下，鋼板切割材料表面溫度升至沸點溫度的速度是如此之快，足以避免熱傳導造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。檢查工作場地是否符合安全要求，割炬、氧氣瓶、乙炔瓶、橡膠管、壓力表等是否正常，將氣割設備按操作規程連接好；切割前，首先將工件墊平，工件下面留出一定的間隙，以利于氧化鐵渣的吹除。切割時，為了防止操作者被飛濺的氧化鐵渣燒傷，必要時可加擋板遮擋；將氧氣調節到所需的壓力。對于射吸式割炬，應檢查割炬是否有射吸能力。檢查的方式是：首先拔下乙炔進氣軟管并彎折起來，再打開乙炔閥門和預熱氧閥門。雖然鋼板切割看似是一個比較簡單的生產工藝，但是對于鋼板產品來說，切割便沒有想象的那么簡單了。切割不僅需要專業的設備，還需要專業的工具。為了達到理想的切割質量，還需要用到氧氣進行助燃。